汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維（wéi）物（wù）。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必（bì）為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維（wéi）修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向（xiàng）力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式（shì）葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的（de）較多（duō）。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製（zhì）造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機（jī）負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音（yīn）應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數