汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚（jù）束（shù）的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性（xìng）和可（kě）靠性是汙水泵（bèng）優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設（shè）計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能（néng）夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大（dà）的方便，人（rén）可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行（háng）了（le）有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆（kē）粒（lì）的（de）磨蝕下會（huì）使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大（dà），從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比較穩定，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該（gāi）型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及（jí）結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的（de）引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲（shēng）音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸（zhóu）套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數