汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長（zhǎng）。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵（bèng）要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以（yǐ）很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓（yā）水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質（zhì）。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的（de）場合下具有明（míng）顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用（yòng）範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓（yā）力表及進口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應（yīng）立即停車檢查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數