汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液（yè）體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏（chán）繞或聚束的纖維物。故（gù）該（gāi）種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便（biàn），安（ān）裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式（shì）、閉式（shì））、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室（shì）由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或（huò）引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口（kǒu）真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在（zài）工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬（dōng）季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數