汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於（yú）被輸（shū）送（sòng）的（de）介質中含（hán）有易纏繞或聚（jù）束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動（dòng）與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製（zhì）箱對（duì）產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於（yú）泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪（lún）製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片（piàn）與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓水室流（liú）道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸（xuán）浮（fú）性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一（yī）個彎（wān）曲的流道（dào）。所以適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率（lǜ）的（de）問題（tí），但該型葉（yè）輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用（yòng）徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵（bèng）中。環形壓水室（shì）由於（yú）結構簡單（dān）製造（zào）方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管（guǎn）路及（jí）結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵（bèng）有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒（hán）冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數