齒輪泵是依靠泵缸（gāng）與齧合（hé）齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小（xiǎo）變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與排出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開（kāi）線（xiàn）齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平（píng）衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓（yā）力範（fàn）圍內根據實際需要另（lìng）行調整。但是此（cǐ）安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減壓閥在（zài）需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結（jié）構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質（zhì）量輕（qīng）、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的（de）互換性差，磨損後不（bú）易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭（lán），接（jiē）頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動（dòng）方向後（hòu），啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量（liàng）不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲（shēng）音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封（fēng）處安（ān）裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊（yóu）設備（bèi）及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承（chéng）粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車（chē）確（què）認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧