離心泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流（liú）道流入水泵的壓水管路。

一、結構（gòu）組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要（yào）作用，葉輪（lún）在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用（yòng）是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組（zǔ）成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外（wài）麵的空氣進入到（dào）泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行（háng）。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單（dān）級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來（lái）分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米水柱。

按（àn）葉（yè）輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸（xī）泵，即葉輪（lún）上隻有一個（gè）進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它（tā）的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地（dì）放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式（shì）離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵（miàn），啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自（zì）灌式離心泵）：泵（bèng）軸高於吸（xī）水池池麵。啟（qǐ）動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸（xī）水池中水在大（dà）氣壓作用下（xià）進入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的（de）葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵（bèng）的（de）試（shì）運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準（zhǔn）確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。