離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水（shuǐ）發生（shēng）離心運動來（lái）工作的。水泵在啟（qǐ）動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外（wài）緣，經（jīng）蝸形泵殼（ké）的（de）流道（dào）流入水泵的壓水管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的（de）基本構造是由（yóu）六部分組成的分別是葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉（yè）片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡（héng）實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也（yě）稱泵（bèng）殼，它是水泵的主體。起到支撐固定（dìng）作用，並與安（ān）裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連（lián）接（jiē），將電動機的（de）轉矩（jǔ）傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的（de）是（shì）透（tòu）明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左右。

5、密封（fēng）環又（yòu）稱減漏環（huán）。

6、填料函主要由填料、水（shuǐ）封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外麵的（de）空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單（dān）級泵：即在泵（bèng）軸（zhóu）上隻有一個（gè）葉輪。

2、多（duō）級泵（bèng）：即在泵（bèng）軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個葉輪（lún）產生（shēng）的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵（bèng），即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進（jìn）水式泵（bèng）：又叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都有（yǒu）一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一倍，可以近（jìn）似看作是二個（gè）單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即（jí）在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺（luó）旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或（huò）流入出口（kǒu）管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌（guàn）水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入（rù）式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪（lún）高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心（xīn）形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據（jù）用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各（gè）固定連接部位（wèi）應無鬆動（dòng），各潤滑部位加注（zhù）潤滑劑的規格和數量（liàng）應（yīng）符合設（shè）備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝置均（jun1）應靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常（cháng）現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵（bèng）體預熱，溫度（dù）應均勻上（shàng）升，每小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的（de）連接裝置，設置旁路連（lián）接裝置（zhì）提（tí）供冷卻水源。