離心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使（shǐ）水發生離心運動來工作的。水泵在啟（qǐ）動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被（bèi）甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵殼的流道（dào）流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的（de）基（jī）本構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環（huán），填（tián）料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的（de）葉片（piàn）又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和（hé）電動機（jī）相連接，將電動機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太（tài）多油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水（shuǐ）封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以（yǐ）在水泵（bèng）的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目（mù）來（lái）分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個（gè）葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按（àn）工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸（xī）泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍（bèi），可（kě）以近似看（kàn）作是二個單吸泵葉輪背靠背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線（xiàn）的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類（lèi）：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自（zì）灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前（qián），需（xū）要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸（xī）水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規（guī）定；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。