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鐵西離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心(xīn)泵是利用葉輪旋(xuán)轉而(ér)使(shǐ)水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪(lún)和(hé)水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基(jī)本構造是由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外(wài)表麵要求光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並(bìng)與(yǔ)安裝軸承的托架(jià)相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接,將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞(dì)機(jī)械能的主要部件。

4、滑(huá)動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過(guò)熱燒壞造成事(shì)故!在(zài)水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左(zuǒ)右(yòu)。

5、密封環又稱減漏環。

6、填(tián)料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管(guǎn)組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱(rè)量就要(yào)靠水封管住水到水(shuǐ)封圈內使(shǐ)填料冷(lěng)卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵(bèng)的運行(háng)巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行(háng)600個小時左(zuǒ)右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目(mù)來分類:

1、單級泵(bèng):即在泵軸上隻(zhī)有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪(lún)產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高(gāo)於650米水柱。

按(àn)葉(yè)輪吸入方式來分類:

1、單(dān)側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式(shì)泵大(dà)一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪背靠(kào)背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結(jié)合來分類:

1、水平(píng)中開(kāi)式泵:即在通過(guò)軸心線的(de)水平(píng)麵上開有結(jié)合縫(féng)。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心(xīn)線相垂直。

按(àn)泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按(àn)葉輪出方式分類:

1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它外麵(miàn)設置的導葉,之後進入下(xià)一級或流(liú)入出口管。

按安(ān)裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要(yào)灌水,可自(zì)動啟動(dòng)。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動前,需(xū)要先用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後(hòu)驅動電機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池(chí)中水(shuǐ)在大氣壓作用下進入葉輪,又(yòu)受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。

另外,根據用途也可進(jìn)行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循(xún)環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機(jī)的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注潤滑(huá)劑的規格和數量應符合設備技術文(wén)件的(de)規定(dìng);

④有(yǒu)預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安(ān)全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵(bèng)體預熱(rè),溫度(dù)應均(jun1)勻上升,每小時溫升(shēng)不應大於50℃;泵體表麵(miàn)與有工作介質進口的工藝(yì)管(guǎn)道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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