汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物（wù）。故（gù）該種泵流道（dào）易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差（chà）分（fèn）布。不（bú）僅產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的（de）情況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行（háng）中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作（zuò）用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒（lì）的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加（jiā）入軸（zhóu）承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試（shì）看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時（shí），換油一次。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停（tíng）車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝（zhuāng）好。

技術參數