離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵（bèng）軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造（zào）是由六部分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承（chéng），密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核心部分（fèn），它（tā）轉（zhuǎn）速（sù）高出力大，葉輪上的葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗（yàn）。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光（guāng）滑，以減少水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐（chēng）固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油（yóu）要沿泵軸滲（shèn）出，太（tài）少軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要（yào）由填料、水封（fēng）環、填（tián）料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵殼與（yǔ）泵軸之間的空隙，不讓泵內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵軸與填（tián）料摩擦產生熱（rè）量就（jiù）要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持（chí）水（shuǐ）泵的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填（tián）料函的檢查是特別要注意！在運行600個小（xiǎo）時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚（yáng）程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱（zhù）之間（jiān）；

3、高壓（yā）泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵（bèng），即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水口。它的流（liú）量比單吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠（kào）背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直（zhí）位（wèi）置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來（lái）後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一（yī）級或流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需（xū）要灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅（qū）動（dòng）機（jī）的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位（wèi）應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體（tǐ）表麵（miàn）與有（yǒu）工（gōng）作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。