離心泵（bèng）是利用葉（yè）輪旋轉而使水發（fā）生離（lí）心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉（yè）片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在（zài）裝配前要通過靜平（píng）衡（héng）實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在（zài）水泵運行過程（chéng）中軸承（chéng）的（de）溫度更高（gāo） 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封管組成。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷（lěng）卻（què）！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函（hán）的（de）檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小時左右就要對填料（liào）進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這（zhè）時泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工（gōng）作壓力來分（fèn）類（lèi）：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有（yǒu）一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具有螺（luó）旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入（rù）它外麵設置的導葉，之後（hòu）進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水（shuǐ）灌滿（mǎn）泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離（lí）心力（lì）作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪中心（xīn）形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的（de）葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道（dào）。

另外，根（gēn）據用途也可（kě）進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結（jié）水（shuǐ）泵、排灰（huī）泵、循環（huán）水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的（de）試運轉應（yīng）符合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各（gè）固定連接（jiē）部位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量應符合設備技（jì）術（shù）文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應按規（guī）定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質進口的工藝管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻（què）水源。