汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把（bǎ）纖（xiān）維物（wù）質撕裂，切斷，然後（hòu）順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水（shuǐ）位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝（zhuāng）係統，它給（gěi）安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安（ān）全性與（yǔ）可靠（kào）性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙（wū）泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電（diàn）機（jī）同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無堵塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從（cóng）吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃（nóng）度的介質（zhì）。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場（chǎng）合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水（shuǐ）室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導（dǎo）葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環（huán）形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於（yú）中介型（xíng）（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉（zhuǎn）向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動（dòng）部位（wèi）及結合處塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數