汙（wū）水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的（de）潛水式為QW型（xíng）潛水汙（wū）水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙（wū）水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性和（hé）可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所（suǒ）需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自（zì）動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進（jìn）行了有（yǒu）效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機（jī），節（jiē）省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵（bèng）和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表（biǎo）泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結（jié）構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降（jiàng）低（dī）。並（bìng）且間（jiān）隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進口到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通（tōng）閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能（néng）不如普通（tōng）閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容（róng）積（jī）泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明（míng）顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼（ké），在（zài）內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓（yā）水（shuǐ）室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機（jī）負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料（liào）室內（nèi）的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數