離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動（dòng）電機（jī），使泵軸帶（dài）動（dòng）葉輪和水做高（gāo）速旋轉運動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道（dào）流（liú）入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構（gòu）組成

離心（xīn）泵的基本構造是由六部分組成的分（fèn）別是（shì）葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用，葉輪在裝配前（qián）要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱（chēng）泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定（dìng）作用（yòng），並與安裝軸承的托（tuō）架相連（lián）接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電（diàn）動機（jī）相連（lián）接，將電動機的轉矩傳給葉輪（lún），所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油（yóu）要沿（yán）泵（bèng）軸滲出（chū），太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更（gèng）高（gāo） 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密（mì）封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水（shuǐ）封環、填料（liào）筒、填料（liào）壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間（jiān）的空隙，不讓泵內的水流流到外（wài）麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所（suǒ）以在水泵（bèng）的運（yùn）行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即（jí）在泵軸上有兩（liǎng）個或兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓（yā）泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上（shàng）隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進（jìn）水口。它的流量比單吸式泵（bèng）大（dà）一倍，可以近似看作是二（èr）個單（dān）吸泵葉輪背靠背地放在（zài）了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位（wèi）置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入（rù）下一級或流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離（lí）心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池（chí）中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入壓水管道（dào）。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵（bèng）的轉向相同；

②、查（chá）明管道泵（bèng）和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應（yīng）無（wú）鬆動，各潤滑部位加注潤滑（huá）劑的規格和數量應符合設備技術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全（quán）保護裝置均應（yīng）靈（líng）敏，準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度應均勻（yún）上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差（chà）不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。