汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使（shǐ）泵安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護（hù），提高了產品（pǐn）的安全性與（yǔ）可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型（xíng）的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置（zhì）可以進行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的（de）壓差分（fèn）布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差（chà），易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個（gè）從進口到（dào）出口的（de）一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向（xiàng）延（yán）伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質（zhì）。在對輸送介質的破壞（huài）有（yǒu）嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半（bàn）螺旋形）壓（yā）水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數