汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙（wū）能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷（duàn），然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為（wéi）四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心（xīn）式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉（yè）片可以減少葉輪（lún）進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在（zài）有（yǒu）壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵（bèng）具（jù）有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現（xiàn）象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲（shēng）音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力（lì）表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全（quán）部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油（yóu）脂裝好。

技（jì）術參數