汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的（de）纖（xiān）維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛（qián）人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動（dòng）安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性（xìng）能的（de）優（yōu）劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下（xià）降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無損（sǔn）性（xìng）好。對（duì）輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵（bèng）中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓（yā）水室的高（gāo）通透（tòu）性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動（dòng）現象（xiàng）。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙（wū）水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的（de）流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲（shēng）音應立即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經（jīng）100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介（jiè）質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處（chù）塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數