汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用（yòng），而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控（kòng）製（zhì）泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行（háng）了有（yǒu）效保護，提高了（le）產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造（zào）專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的（de）載（zǎi）荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作（zuò）一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的（de）旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮（suō）離（lí）壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要（yào）求的場合下具有明顯（xiǎn）的（de）特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在（zài）內（nèi）裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用（yòng）在（zài）汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形（xíng）壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑（huá）油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數