汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有（yǒu）易纏繞（rào）或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的（de）影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品（pǐn）的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了（le）有效保護，提高（gāo）了產品的安全性（xìng）與可（kě）靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就（jiù）代表（biǎo）泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺（luó）旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室（shì）內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含（hán）大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下（xià）降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減（jiǎn）少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕（shí）性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合（hé）下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙（wū）水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季（jì）節使用（yòng）時（shí），停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術（shù）參數