汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可（kě）靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修（xiū）帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕（shí）性（xìng）能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內和（hé）液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度的（de）介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於（yú）結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效（xiào）率性和環形壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能（néng）獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水（shuǐ）泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數