齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧（niè）合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變小（xiǎo），而將（jiāng）液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的（de）壓力完（wán）全（quán）取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在（zài）需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封，另一種（zhǒng）是填料（liào）密（mì）封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護（hù）方便、工（gōng）作可（kě）靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪（zào）聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟（qǐ）動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉（zhuǎn）方（fāng）向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時（shí）按（àn）轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足（zú）

故障原（yuán）因（yīn）：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或（huò）軸（zhóu）承磨損（sǔn）； e、電動機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨（mó）損而間隙（xì）大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺（luó）栓（shuān）或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換彈簧