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伊通離心泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋(xuán)轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓(yā)水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪(lún),泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光(guāng)滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝(zhuāng)軸承的托架相連(lián)接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要(yào)沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在(zài)水泵運行過程中軸承的溫度更高(gāo) 在85度,一般運行(háng)在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填(tián)料筒(tǒng)、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填料函的作用主要是為了封(fēng)閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到外麵來也不讓外麵的空氣(qì)進入到泵內。始終(zhōng)保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱(rè)量就(jiù)要靠水(shuǐ)封管住水到(dào)水封圈內使填料冷卻(què)!保持(chí)水泵的正(zhèng)常運行。所以在水泵的運行(háng)巡回檢查過程(chéng)中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪(lún)數目來分類:

1、單(dān)級泵:即(jí)在泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低(dī)壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類(lèi):

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙(shuāng)側進水式泵:又叫雙吸泵(bèng),即(jí)葉輪兩側都有一個進水(shuǐ)口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以(yǐ)近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一(yī)起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在(zài)通過軸心線的水平麵上開有結(jié)合縫。

2、垂(chuí)直(zhí)結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂(chuí)直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位(wèi)於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉(yè)輪出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從(cóng)葉輪出來後,進(jìn)入它外麵(miàn)設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分(fèn)類:

1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟(qǐ)動(dòng)時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌(guàn)滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受(shòu)到離心力作用被甩出葉(yè)輪(lún),葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池中水在大(dà)氣壓作(zuò)用下進(jìn)入葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪作用,被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可(kě)進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵(bèng)、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位加注潤(rùn)滑劑的規格和數(shù)量應符合(hé)設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保(bǎo)護裝置均應靈(líng)敏,準確,可靠(kào);

⑥盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫(wēn)度應(yīng)均(jun1)勻上升,每小時溫升(shēng)不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管(guǎn)道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接(jiē)裝(zhuāng)置提(tí)供冷卻水源。

 



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