汙水泵屬於（yú）離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具（jù）有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的（de）方便，人可（kě）不必（bì）為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下（xià）工作（zuò），因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及電（diàn）機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合（hé）裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是（shì）汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來（lái）保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能（néng）量（liàng），隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的（de）葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積（jī）泵和離心（xīn）泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後（hòu），逐漸打開閘（zhá）閥（fá），同時檢查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應立即停（tíng）車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨損（sǔn）較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用（yòng）時，停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數