汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會（huì）使泵不能（néng）正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排（pái）汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是（shì）汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無（wú）堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體（tǐ）顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天（tiān）並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停（tíng）止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工（gōng）作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造（zào）專（zhuān）門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣（liè），也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式（shì）葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生（shēng）的渦（wō）流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的情（qíng）況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上（shàng）的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔（qiāng）對機械（xiè）密（mì）封起保護作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵（bèng）兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用（yòng），懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓（yā）水（shuǐ）室（shì）的應用（yòng）範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效（xiào）率性（xìng）和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量（liàng）和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常（cháng）聲（shēng）音應立即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數