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離心泵是利用葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心(xīn)運動來工作的。水泵在啟動前(qián),必須使泵殼和吸水管(guǎn)內充滿(mǎn)水,然後啟動電(diàn)機,使泵軸帶動(dòng)葉輪(lún)和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心(xīn)運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流(liú)道(dào)流入水泵的壓水管路(lù)。
一、結構組成
離心泵(bèng)的(de)基(jī)本構造是由六(liù)部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料(liào)函。
1、葉輪是離心泵的核心(xīn)部分,它轉速高出力大(dà),葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡(héng)實驗。葉(yè)輪上的內外表麵要求光(guāng)滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐(chēng)固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的托架相連接。
3、泵(bèng)軸的作用是(shì)借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要部件(jiàn)。
4、滑動軸承使用的是透明(míng)油(yóu)作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在(zài)60度左右。
5、密封環又稱減漏環(huán)。
6、填料(liào)函主要由填料、水封(fēng)環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵(bèng)殼與泵(bèng)軸之間(jiān)的空隙(xì),不讓泵(bèng)內的水流流到外麵(miàn)來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保(bǎo)持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱量就(jiù)要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的正常運行。所以在水泵的(de)運行巡回(huí)檢查過(guò)程中對填料函的(de)檢查是特別(bié)要注意!在運行600個小時左(zuǒ)右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪(lún),這時(shí)泵的(de)總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的(de)揚程之和。
按工作(zuò)壓力來(lái)分(fèn)類:
1、低壓泵:壓(yā)力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有(yǒu)一個進水口。它的流量(liàng)比(bǐ)單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看作是二個單吸(xī)泵葉輪(lún)背靠背地(dì)放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通(tōng)過軸(zhóu)心線的水平麵上開有結合縫(féng)。
2、垂直結合麵泵:即結(jié)合麵(miàn)與軸心線相垂直。
按泵軸(zhóu)位(wèi)置(zhì)來(lái)分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位(wèi)置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉(yè)泵:水從(cóng)葉輪出來(lái)後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流(liú)入出口管。
按安裝高度分類:
1、自(zì)灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸(xī)入式離心(xīn)泵(非自(zì)灌式離(lí)心泵):泵軸高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣(qì)壓作用(yòng)下進入葉輪(lún),又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水(shuǐ)泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用(yòng)
泵的試運轉(zhuǎn)應符(fú)合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同;
②、查(chá)明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤滑(huá)劑的規格和(hé)數(shù)量應符(fú)合設備技術文件的規定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確(què),可靠;
⑥盤車應靈活(huó),無異常現(xiàn)象(xiàng);
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵(bèng)體預(yù)熱,溫度應均勻上升,每小(xiǎo)時溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介(jiè)質(zhì)進口的(de)工藝管道的溫差(chà)不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源(yuán)。