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謝家集離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作(zuò)的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼和吸水(shuǐ)管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的(de)流道流入水泵的壓(yā)水(shuǐ)管路。


離心泵(bèng).jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心(xīn)部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要作用,葉(yè)輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並(bìng)與安(ān)裝軸承(chéng)的托架相連接。

3、泵(bèng)軸的作用是借聯軸(zhóu)器(qì)和電動(dòng)機相連(lián)接,將電動機的轉矩(jǔ)傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部(bù)件。

4、滑動軸承使用(yòng)的(de)是透明油作潤滑劑(jì)的,加油到油(yóu)位線。太多油要沿(yán)泵(bèng)軸滲(shèn)出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在水泵運行過程中軸承的(de)溫度更高 在85度,一般運行在(zài)60度左右。

5、密封環又稱(chēng)減漏(lòu)環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的(de)水流流到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產生(shēng)熱(rè)量就要靠水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻(zhī)有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉輪產生(shēng)的揚程之(zhī)和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力(lì)低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸(xī)入方式來分類:

1、單側(cè)進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一(yī)個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩(liǎng)側都有一個進水口(kǒu)。它的流量比單吸式泵(bèng)大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式(shì)泵:即在通(tōng)過軸心線的水平(píng)麵上開有結(jié)合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相(xiàng)垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵(bèng):泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪(lún)出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下(xià)一級或流入出口管。

按安(ān)裝高度分類:

1、自灌(guàn)式離(lí)心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水(shuǐ),可自(zì)動啟動。

2、吸入式(shì)離心泵(非自灌式離(lí)心泵(bèng)):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動前,需要先用水灌(guàn)滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離心力(lì)作(zuò)用被甩出(chū)葉輪,葉輪中心形成負壓,吸(xī)水池中(zhōng)水在大氣壓(yā)作用下進入葉輪(lún),又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道(dào)。

另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等。

三(sān)、使用

泵的試運轉應符合(hé)下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設(shè)備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表(biǎo),安(ān)全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵(bèng)體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工(gōng)藝管道的溫(wēn)差不應大於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升(shēng)影(yǐng)響的(de)連接(jiē)裝置(zhì),設置旁路連接裝置提(tí)供冷卻水源。

 



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