離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來（lái）工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又（yòu）起（qǐ）到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前（qián）要通過靜平衡（héng）實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑（huá），以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵（bèng）殼，它是（shì）水泵的主體。起到支撐固（gù）定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托架相連（lián）接。

3、泵（bèng）軸的作用是借（jiè）聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明（míng）油作（zuò）潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱（chēng）減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要由填料、水封環、填料筒、填料壓（yā）蓋、水封（fēng）管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵（miàn）來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保（bǎo）持水泵（bèng）內（nèi）的真（zhēn）空！當（dāng）泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查（chá）過程中對填（tián）料函的檢查是特（tè）別要注（zhù）意！在（zài）運行600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更換。

二（èr）、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即（jí）在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的（de）葉輪，這時泵的總揚程為n個葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起。

按（àn）泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過（guò）軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按（àn）泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出（chū）方（fāng）式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一（yī）級或流入出口管。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟（qǐ）動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心（xīn）力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負（fù）壓，吸水池（chí）中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水（shuǐ）泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅動機的（de）轉向應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規（guī）格和（hé）數量應符合設備技術文件的規定；

④有（yǒu）預潤滑要求的部位應按規（guī）定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車（chē）應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫泵在試運（yùn）轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每（měi）小（xiǎo）時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的（de）工藝管道的溫差（chà）不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。