汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會（huì）使（shǐ）泵不（bú）能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來（lái）嚴重的（de）影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡（jiǎn）單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及（jí）維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下（xià）麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大（dà）類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該（gāi）種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大（dà）的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆（kē）粒對密（mì）封環（huán）的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠（chǎng）家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的（de）閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音（yīn）應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤（rùn）滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用時，停（tíng）車後，需將泵體下部（bù）放水（shuǐ）螺塞擰（nǐng）開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數