汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵（bèng）如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的（de）溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能（néng）效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工（gōng）程（chéng）造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且（qiě）會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約（yuē）相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可（kě）以（yǐ）在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的（de）汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式（shì）葉輪（lún）的（de）泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在（zài）對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數