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白塔齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒(chǐ)輪(lún)泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工(gōng)作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵(bèng)體與前後蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸(xī)入,齒輪齧合側的空間(jiān)的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸(xī)入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取(qǔ)決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構(gòu)簡單,價格(gé)便宜;

2)工作要求低,應用廣泛(fàn);

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采(cǎi)用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點(diǎn)是齒輪齧合(hé)過程中齒(chǐ)廓麵沒有相對滑(huá)動,所(suǒ)以齒(chǐ)麵無磨(mó)損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低(dī)、壽(shòu)命長、效率高。該泵(bèng)擺脫(tuō)傳統設計的束(shù)縛,使得齒輪泵在設計、生產和(hé)使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載(zǎi)保護,安全閥全回流壓力為泵(bèng)額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據(jù)實際需要另行調整。但是此安全閥不(bú)能作減(jiǎn)壓閥長期工作(zuò),減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密(mì)封設計為兩種形式,一種是機(jī)械密封,另一種是填料密封,可根據具(jù)體(tǐ)使用情況和用戶要求確定。

二、泵的(de)分類

就核(hé)心組成部件齒輪而言,主要由(yóu)公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵(bèng)輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵(bèng)要耐用,而圓弧齒輪泵結構(gòu)特殊,輸送幹淨的介質(zhì),噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸(xī)力強、對(duì)油液汙染不(bú)敏(mǐn)感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換(huàn)性差,磨損後不易修複,不能做變量泵(bèng)用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維(wéi)護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器(qì),無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟(qǐ)動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排(pái)出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟(qǐ)動。

5)驗證電機(jī)轉動方向後,啟(qǐ)動電機。

2、停車

1)關閉電動機(jī)。

2)關閉泵的進、出口閥(fá)門。

五、常(cháng)見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障(zhàng)原因:a、旋轉方向相反(fǎn);b、吸入或排出(chū)閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過(guò)高,泵無法咬料

對策(cè): a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥(fá)門和壓力(lì)表; d、檢查液體粘度(dù),以低速運轉時按轉速比例的(de)流量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵(bèng)流量不足

故障(zhàng)原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是(shì)否關閉;b、檢查閥門是否打(dǎ)開;c、確認排出量是否(fǒu)正常; d、緊固;大量泄漏影(yǐng)響生產(chǎn)時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故(gù)障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不(bú)良 b、電動(dòng)機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電(diàn)動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障(zhàng)原因:a、出口壓力(lì)過高; b、熔體粘度(dù)過大(dà);c、軸(zhóu)封裝配不良; d、軸或軸(zhóu)承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下遊(yóu)設備及管(guǎn)線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適(shì)當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查(chá)電動機

5、泵停止(zhǐ)

故障現象:泵突然停止

故障原因(yīn):a、停電; b、電(diàn)機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出(chū)口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異(yì)常; f、軸與(yǔ)軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源(yuán);b、檢查電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀(yí)表聯鎖係(xì)統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密(mì)封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整(zhěng)好;b、密封圈磨損而(ér)間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦(cā)麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓(shuān)或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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