離心泵（bèng）是利用葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發（fā）生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓（yā）水管路。

一、結構組成

離心（xīn）泵的基本構造是由六部分（fèn）組成的分別是葉輪（lún），泵體（tǐ），泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部分，它（tā）轉速高出（chū）力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前（qián）要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水（shuǐ）泵的主體。起到支撐固定作用，並與安（ān）裝軸承的托架相連（lián）接。

3、泵軸的作用（yòng）是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承（chéng）的溫度更高 在85度（dù），一（yī）般運行在60度（dù）左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環（huán）。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料（liào）函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空（kōng）隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作（zuò）壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵（bèng）：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻有（yǒu）一（yī）個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流（liú）量比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放（fàng）在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵（bèng）：即（jí）結合麵與軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置。

按（àn）葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出（chū）來後，直接進入（rù）具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵（miàn），啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用（yòng）途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵（bèng）、循環（huán）水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵（bèng）的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑的（de）規格和數量應符合設備（bèi）技術文（wén）件的規定；

④有預潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻（yún）上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的（de）工藝（yì）管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源。