汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖（xiān）維物（wù）。故該（gāi）種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影（yǐng）響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩（liǎng）大核心（xīn）部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下（xià）麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時（shí），可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流（liú）道（dào）中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪（lún）

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內流動靠（kào）葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體（tǐ）交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的（de）旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入（rù）機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差（chà），易於（yú）纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式（shì）葉輪（lún），尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞（huài）有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度（dù）不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結（jié）合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數（shù）