汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或（huò）液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒（shāo）毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行（háng）自（zì）動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加（jiā）大，從而（ér）使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和（hé）長纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪（lún）

該種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用在（zài）汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓（yā）水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應（yīng）在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不（bú）能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即（jí）停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數