產(chǎn)品(pǐn)分類PRODUCT DISPLAY
離心(xīn)泵是利用(yòng)葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心運動(dòng)來工作的(de)。水泵在啟動前,必須使泵殼和(hé)吸(xī)水管內充滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣(yuán),經蝸形泵殼的流道(dào)流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的(de)基本構造是由六部分組成(chéng)的分別(bié)是葉輪(lún),泵體,泵(bèng)軸,軸承(chéng),密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速高出力(lì)大(dà),葉輪(lún)上的葉片又起到主(zhǔ)要作(zuò)用,葉輪(lún)在裝配前要通(tōng)過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光(guāng)滑,以減(jiǎn)少水流的摩擦損(sǔn)失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是(shì)借(jiè)聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械能的主要部件(jiàn)。
4、滑動軸承使用的(de)是透(tòu)明油作潤滑劑的,加油到油位(wèi)線。太多油要沿泵軸滲(shèn)出,太(tài)少(shǎo)軸承又要過熱燒壞造成事(shì)故!在水泵運行過程中軸承的(de)溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右。
5、密封(fēng)環又稱減漏環。
6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與泵軸之間的(de)空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也(yě)不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵(bèng)的運行巡(xún)回檢查過程中對填(tián)料函的檢查是特別要注(zhù)意(yì)!在運行600個小時左右就要對填料(liào)進(jìn)行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即(jí)在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩(liǎng)個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚程為n個(gè)葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力(lì)來分類:
1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。
按葉輪(lún)吸入方(fāng)式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵(bèng),即葉輪上隻有(yǒu)一個進水(shuǐ)口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵(bèng),即葉(yè)輪(lún)兩側都有(yǒu)一個進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分(fèn)類:
1、水平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵上(shàng)開有結合縫。
2、垂直結合麵(miàn)泵:即(jí)結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於(yú)垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪(lún)出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉(yè)泵:水從(cóng)葉輪出(chū)來(lái)後,進入它外麵(miàn)設置(zhì)的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度(dù)分類:
1、自(zì)灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要(yào)灌(guàn)水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非(fēi)自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩(shuǎi)出葉輪進入壓水管道。
另(lìng)外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉向相同;
②、查明管道泵(bèng)和共軸泵的(de)轉向;
③、各固定連接部位應(yīng)無鬆動,各(gè)潤滑部位加注(zhù)潤滑劑的規格和數量(liàng)應(yīng)符合設備技術文(wén)件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀(yí)表,安全(quán)保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試(shì)運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介質進口(kǒu)的工藝管(guǎn)道的溫差(chà)不應大於40℃;
⑧設置消(xiāo)除溫升(shēng)影響的連接裝置,設置旁路連接(jiē)裝置提(tí)供冷(lěng)卻水源。