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普陀離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心(xīn)泵是利(lì)用葉輪旋轉而使水發生離心運動(dòng)來工作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和(hé)吸水管內充滿水,然(rán)後(hòu)啟動電(diàn)機,使泵軸帶動葉輪和水做高(gāo)速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼(ké)的流道(dào)流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部(bù)分組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離(lí)心泵(bèng)的核心(xīn)部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表(biǎo)麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸(zhóu)器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪(lún),所以(yǐ)它是傳(chuán)遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要(yào)沿泵軸滲出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封(fēng)管組成。填料函的(de)作用主要是(shì)為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之(zhī)間的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到外麵來也(yě)不讓外麵的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使(shǐ)填料冷卻(què)!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特(tè)別要注(zhù)意!在運行600個小時左右就(jiù)要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類(lèi):

1、單(dān)級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。

2、多級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個以上的葉輪(lún),這時泵(bèng)的總揚程為n個葉(yè)輪產生的揚程之和。

按工作壓力(lì)來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於(yú)650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙(shuāng)側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了(le)一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分(fèn)類:

1、水(shuǐ)平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開有結合(hé)縫。

2、垂直結(jié)合麵泵:即結合麵(miàn)與軸(zhóu)心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵(bèng):泵軸位於水平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸(zhóu)位於垂直位置。

按葉輪出方式分類(lèi):

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉輪(lún)出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。

2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的(de)導葉,之後(hòu)進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟動時(shí)不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵(bèng)殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心(xīn)形(xíng)成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速(sù)旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入(rù)壓水管道(dào)。

另外,根據用途也可進行(háng)分類,如油泵、水泵、凝結水(shuǐ)泵、排灰泵、循(xún)環水泵(bèng)等。

三、使用

泵的試運轉應符合(hé)下列要求(qiú):

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向;

③、各固(gù)定(dìng)連(lián)接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量(liàng)應符合設備技術文件的規定(dìng);

④有預(yù)潤(rùn)滑要求的(de)部位應按規定(dìng)進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活(huó),無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不(bú)應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升影響(xiǎng)的連接(jiē)裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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