汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用（yòng），而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不（bú）必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流（liú）道式（shì）、（包括（kuò）單流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開（kāi）式（shì）葉輪製造方（fāng）便，當（dāng）葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於（yú）普通（tōng）閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低（dī），僅相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉（yè）片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式（shì）葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入（rù）口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從（cóng）性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺（luó）旋（xuán）形）壓水室的出（chū）現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數