汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排汙能（néng）力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機（jī）功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙（wū）水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進（jìn）行了有效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵（bèng）及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安（ān）置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵分別（bié）作（zuò）一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉（yè）輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密（mì）封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平（píng）衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含（hán）有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心（xīn）泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及（jí）進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機（jī），試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明（míng）的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數