汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質（zhì）泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型（xíng）立式汙（wū）水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵（bèng）特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係（xì）統，它（tā）給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行（háng）自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和（hé）電機（jī）同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（shì）（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離（lí）心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失（shī），而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末（mò）經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽（qì）蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破（pò）壞有嚴格要求的（de）場合下（xià）具有明（míng）顯的特點（diǎn）。

從性（xìng）能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結（jié）合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵（bèng）的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個（gè）500小（xiǎo）時，換油（yóu）一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數