汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的（de）重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的（de）機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分（fèn）布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向（xiàng）力加大（dà），同時，由於間隙加大（dà），流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力（lì）較強。顆（kē）粒在壓水室內流（liú）動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的（de）情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎曲的（de）流道（dào）。所（suǒ）以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在（zài）內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關（guān）注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油（yóu）一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數