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文聖離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在(zài)啟動前,必須使泵殼和吸水(shuǐ)管內充滿水,然(rán)後(hòu)啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水(shuǐ)做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的(de)流道流入水泵的(de)壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組(zǔ)成

離心泵的基本構造是由(yóu)六部分組成的(de)分別是葉(yè)輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉(yè)輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光(guāng)滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主(zhǔ)體。起到(dào)支撐固定作(zuò)用,並與(yǔ)安裝軸承的托(tuō)架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸(zhóu)承又要(yào)過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高(gāo) 在85度,一般運行在60度左右(yòu)。

5、密封(fēng)環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主要由(yóu)填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋(gài)、水封(fēng)管組(zǔ)成。填料函的作用主要是為(wéi)了封(fēng)閉泵殼(ké)與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當泵(bèng)軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水(shuǐ)到水封圈內使填料冷(lěng)卻!保持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查(chá)過程中(zhōng)對填(tián)料函的檢查是特別要注意!在(zài)運行600個小(xiǎo)時左(zuǒ)右就要對填料進行更(gèng)換。

二、種類

按葉輪數目來分類(lèi):

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個(gè)葉輪產生的揚程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力(lì)低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱(zhù)。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合(hé)縫(féng)。

2、垂直結合麵泵:即(jí)結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪(lún)出方式(shì)分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼(ké)。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它外(wài)麵設置的導葉,之後進入下一級(jí)或流入出口管。

按(àn)安裝高度(dù)分類:

1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵(miàn),啟動時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非(fēi)自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟(qǐ)動前,需(xū)要先用水灌滿泵殼和吸(xī)水管道,然後驅動(dòng)電機,使(shǐ)葉輪高速(sù)旋轉運動,水受到(dào)離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓(yā),吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋(xuán)轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪進入壓水管(guǎn)道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等。

三(sān)、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅(qū)動機的(de)轉向應(yīng)與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注(zhù)潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的(de)規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準(zhǔn)確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;

⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫(wēn)差(chà)不應(yīng)大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝(zhuāng)置,設置旁路連接裝(zhuāng)置提(tí)供(gòng)冷卻水源(yuán)。

 



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