汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有（yǒu）多種形（xíng）式（shì）：如潛水式和幹式（shì）二（èr）種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據（jù）所需（xū）的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了（le）極大的方便，人可不必（bì）為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無（wú）需建造專門（mén）的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自（zì）動耦合裝置可以進行自動（dòng）安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流（liú）式、流道式、（包（bāo）括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當（dāng）葉輪（lún）內（nèi）造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在（zài）長期（qī）運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布（bù）。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力（lì）和（hé）長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和（hé）液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（lì）（長纖（xiān）維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和（hé）普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵（bèng）內任（rèn）何部（bù）位（wèi），故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞（huài）性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質（zhì）。在（zài）對輸送介質的（de）破壞有嚴格要（yào）求的場（chǎng）合下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開出口（kǒu）壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以（yǐ）保（bǎo）證汙水泵（bèng）在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑（huá）油，以後每（měi）個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺（luó）塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及（jí）結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數