汙（wū）水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切（qiē）斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安（ān）全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便（biàn），安（ān）裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵（bèng）優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池（chí）內，無（wú）需建造專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且（qiě）在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔（qiāng）對機械（xiè）密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環（huán）形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引（yǐn）漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開（kāi）泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數