汙（wū）水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質（zhì）中（zhōng）含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵（bèng）安全（quán）連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及（jí）電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用（yòng）。

 (2)安（ān）裝維修方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證（zhèng）。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間（jiān）隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降低（dī）。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的（de）流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒能（néng）力和長（zhǎng）纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械（xiè）密封腔（qiāng）對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易（yì）產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多（duō）選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵（bèng）上采用（yòng）的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及（jí）結合處有無鬆（sōng）動現象。用（yòng）手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙（wū）水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數