汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種（zhǒng）。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及（jí）維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低（dī），對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可（kě）以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具（jù）有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室（shì）的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口（kǒu）壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數