齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工（gōng）作容積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封（fēng）閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入（rù）腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的（de）優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力（lì）為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排（pái）出壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調整。但（dàn）是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期（qī）工（gōng）作，減壓閥在需（xū）要時可（kě）另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一（yī）種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送（sòng）幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損後不（bú）易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭（lán），接頭的（de）密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低（dī）； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運（yùn）轉時按轉速（sù）比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流（liú）量不（bú）足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是（shì）否（fǒu）打開（kāi）；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢（jiǎn）查電動（dòng）機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或（huò）軸承磨損（sǔn）； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障（zhàng）原（yuán）因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應（yīng）；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車（chē）後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機（jī）械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換（huàn）動（dòng）、靜（jìng）環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧