汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵（bèng）安全（quán）連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動（dòng）保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的（de）排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升（shēng）低，對環境（jìng）無（wú）汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理（lǐ）及維（wéi）修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和（hé）液體交換（huàn）能量（liàng）。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況，在（zài）長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械（xiè）密（mì）封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞（rào），不（bú）宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因（yīn）中介型壓水室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數