汙水泵（bèng）屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的（de）幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流（liú）道易於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據（jù）所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地（dì）及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為四大（dà）類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大（dà），同時（shí），由（yóu）於（yú）間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性（xìng）受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板（bǎn）上（shàng）的副（fù）葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大（dà）顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質（zhì）。

流道（dào）式（shì）葉輪（lún）

該種葉輪屬於無（wú）葉（yè）片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通（tōng）閉（bì）式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越（yuè）來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數