汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或（huò）液體（tǐ）中含有纖（xiān）維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆（kē）粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而（ér）保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使（shǐ）泵的（de）軸向（xiàng）力加（jiā）大，同（tóng）時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的（de）介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是（shì）在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該（gāi）型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片（piàn）的葉（yè）輪（lún），葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便（biàn）在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的（de）高通（tōng）透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有（yǒu）無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度（dù）不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術（shù）參數